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高精度磨床技術(shù)值得你選擇
更新時間：2015-11-07 點擊次數(shù)：2403次
高精度磨床為高精度外圓磨床,砂輪主軸具有高剛性、高精度、高壽命及低震動、低摩擦的特性.自動調(diào)心功能,砂輪主軸不會受皮帶張力影響而產(chǎn)生偏轉(zhuǎn).主軸有定心及同動復合功能,使用者可以再定心加工及夾頭夾持加工做快速的轉(zhuǎn)換.
高精度磨床采用西門子交流伺服驅(qū)動,五軸控制,兩兩聯(lián)動,可用于大中型回轉(zhuǎn)體類零件的精密加工,如高圓度、高尺寸精度的精密加工,如高同心精度和高垂直精度的大型軸承的內(nèi)外圈套;高平行精度的隔圈;大中型內(nèi)外輪廓曲線的加工.
◆機床采立式布局,便于大中型工件的裝卡與找正;
◆采用西門子 840D 數(shù)控系統(tǒng),五軸控制,兩兩聯(lián)動;
◆高精度磨床采用技術(shù)的靜壓回轉(zhuǎn)工作臺,具有高精度、高剛性、高承載力、高定位精度、長使用壽命等特點.徑向跳動和軸向竄動≤1μ;工作臺外沿φ1m 處端面跳動≤1μ;該工作臺具有 C軸數(shù)控分度功能,由大功率力矩電機直接驅(qū)動,配備德國海德漢精密圓光柵,實現(xiàn)角度閉環(huán)控制,可對零件內(nèi)外輪廓曲線進行加工,重復定位精度達到 1 角秒;
◆砂輪主軸采用技術(shù)的動靜壓主軸,具有高精度、高剛性、高加工效率、長使用壽命等特點,主軸的徑向跳動和軸向竄動≤1μ;
◆該機床加工工件圓度≤1μ,實測為≤0.5~0.7μ;加工工件表面光潔度 Ra≤0.1μ,實測為 Ra≤0.08μ,該加工精度達到甚至已*類產(chǎn)品;
◆該機床一次裝卡可以實現(xiàn)零件上的內(nèi)圓表面、外圓表面、端面、內(nèi)外臺階面、內(nèi)外錐面、內(nèi)外曲線表面等精密加工;
◆機床可選配車削附件,可地零件里孔、外圓、端面進行精密車削,去除過多的余量,提高機床的工作效率;
◆機床可選配銑削附件,可對零件進行復合加工;
高精度磨床應用領(lǐng)域:
★適用于小批量,多品種生產(chǎn)線:
大功率、高精度、高剛度、數(shù)控、、.適合在小批量,多品種的生產(chǎn)線中完成工件的粗磨、半精磨、精磨的加工工序.
★高精度磨床適合軸承內(nèi)外圈加工:
特別適宜于各種大中型精密軸承內(nèi)、外環(huán)的內(nèi)、外徑、外徑、端面及肩面和內(nèi)外圓、端面上的各種滾道的粗磨、半精磨和精磨.
★環(huán)類、盤類、套筒零件的加工:
適合加工具有直線、弧線及任意曲線組成的復雜截面的環(huán)形、盤形及筒形零件.在一次裝卡中完成所有的內(nèi)外圓、端面及肩面的磨削.
★適合風電變槳軸承、偏航軸承的加工:
特別適合于風力發(fā)電中變槳軸承、偏航軸承溝道、內(nèi)外圓及端面的磨削加工.
